东鹏（永川）智能家居创意产业园：已建成全国智能化程度最高的瓷砖生产线

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　　东鹏（永川）智能家居创意产业园项目隶属于广东东鹏控股股份有限公司，于2017年12月19日正式开工建设，总投资约30亿元。全面建成投产后，预计年产各类瓷砖5000万平方米、陶瓷卫浴（含智能马桶）260万件、浴室柜橱柜50万套、淋浴房5万套，实现年产值约70亿元、税收约6亿元，提供就业岗位3000余个。

　　该项目采用建陶行业更先进的智能制造系统，建成东鹏控股在全国规模最大的一个综合生产基地，打造成为中国建陶行业2025智能制造示范项目。

　　2019年11月29日，东鹏智能家居创业产业园一期两条瓷砖生产线项目正式点火投产，这是东鹏集团按照行业最高标准打造的瓷砖生产线，也是目前全国智能化程度最高的瓷砖生产线。

　　每条瓷砖生产线主要由三段构成：第一段为压制生产线，包含喂料、粉碎、干燥、压制、喷釉等工艺流程；第二段为烧制生产线，包括烧制、冷却等工艺流程；第三段为深加工生产线，包含磨边抛光、打包入库等工艺流程。每段生产线长约600米，总长1800米。

　　每条瓷砖生产线的各个生产流程均实行了自动连线生产。如在喂料入球生产环节，该生产线通过增设原料中转仓，由电子秤进行自动计量、自动按比例喂料，用机器代替了人工，实现了该环节的自动化生产，这在全国尚属首次。

　　因为全程实现了自动连线生产，一条1800米的生产，只需要90人进行辅助性作业，比一条同等规模的传统瓷砖生产线，节省了一半左右的人力。

　　跟传统瓷砖生产线相比，这两条生产线的最大变化是实现了智能化生产：每条生产线上都遍布了上万个各种传感器，在生产过程中实时整线的各项生产数据上传到云互联网操作平台。

　　这些数据主要有两大作用：一是对生产状态实时进行实时监控、实时反馈、实时溯源，可在确保及时发现问题、及时解决问题、确保产品质量、生产效率的同时，自动优化调整各个生产环节，不断提升产品质量、生产效率。二是通过累计整线的生产数据形成生产数据库，用以指导生产。一条线往往要承担多种瓷砖的生产任务，在转机换产另一种瓷砖时，就将这种瓷砖的生产数据库调出来输入电脑，就可立即生产新批次的瓷砖产品，而不像过去那样需要进行产前调试，从而大幅降低了成本、大幅提升了效率。

　　自投产以来，这两条生产线每天产4万平方米瓷砖，预计今年可实现12亿元产值。